速凍甜玉米棒工藝流程

材料采收→查驗→去苞葉、花絲→查驗→修整→漂洗→脫?！逑础癄C→冷卻→選擇→冰水預冷→瀝干→速凍→選擇→真空包裝→冷藏→查驗

材料采收

速凍甜玉米棒原料甜玉米的采收期為乳熟期,即授粉后20~22 天，一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開端核算授粉時刻。采收時玉米粒的含水量應在70%~73%,這時甜玉米的口感、風味佳。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬，運送和轉移時不要過火揉捏，避免玉米粒破損。

清跣、脫粒

因為速凍甜玉米棒在食用前不再經過化凍和清洗，所以必定用活動水清洗潔凈。脫粒在專用的玉米脫粒機上進行，脫粒機刀深間隔按等級來凋整,避免玉米籽粒切得過深或過淺。若干切得過深，可能切下玉米芯，景響產品的外觀和口感; 切得過淺，切下的籽粒少，得率低，浪費材料。

漂燙

漂燙是嫩玉米加工進程中要害的工序，在漂燙的溫度和時刻上有必要嚴格控制。漂燙的效果有以下幾點: 可以使玉米安排中的酶失活，因為低溫冷藏也不會使酶失掉活性，依然進行著緩慢的生理和化學反應，使籽粒的養分成分遭到損壞; 漂燙還可以殺死部分微生物和蟲卵，確保產品的衛生和食用安全，經漂燙的玉米粒中的空氣被排擠出一部分，減少了凍住時冰晶構成時的脹大壓力，增加對脹大壓的抵抗力，并相應減輕材料的氧化程度，堅持產品的色澤和養分。

冷卻

經漂燙的速凍甜玉米棒應立即冷卻，否則殘余的熱量會嚴重影響品質，如顏色變暗，干耗增大，速凍時間加長而浪費能源，也為微生物的繁殖提供了條件。所以冷卻必須及時徹底，以確保產品的色澤和質量。

瀝干

瀝干可以除去玉米粒表面的水分，防止凍結時表面水分過多而形成冰塊以及玉米粒之間粘連，影響外觀和凈重，也可以減少電能的消耗。瀝干可以在震動篩上進行，但用冷風吹干，一是瀝干徹底，二是可以進一步冷卻。

速凍

速凍是確保產品質量的決定性因素。凍結速度越快產品質量越好，反之凍結時間越長質量越差。速凍甜玉米棒廠家會使用流化床式速凍隧道進行速凍處理。玉米粒平鋪在傳送網帶上，傳送帶下的多臺風。機以6~8米/秒的速度將冷風由下向上吹，使玉米粒呈懸浮狀，玉米粒中心的溫度達到-18C即可。速凍完的玉米粒應互不粘連，表面無霜。如果機器的蒸發溫度為-34~-40C，冷空氣溫度-26~-30C，玉米粒的厚度為80~38 毫米，凍結8~-5 分鐘即可達到要求。